制砂廠斗式提升機常見故障及解決方案

在制砂生產(chǎn)線中，斗式提升機作為物料垂直輸送的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定運行直接影響整條生產(chǎn)線的效率。然而，有制砂廠朋友咨詢自己的斗提機在使用過程中常出現(xiàn)漏灰、提升量不足、異常聲響等問題，導(dǎo)致停機檢修頻發(fā)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。本文將系統(tǒng)分析制砂廠斗提機的常見故障及解決方案。

一、制砂廠斗提機三大常見問題及解決方案

1、漏灰問題：物料從機頭、機座縫隙處泄漏不僅造成原料浪費，還污染環(huán)境。解決方案包括：檢查并更換機殼全長法蘭部損傷的密封墊，重新涂密封膠并擰緊螺栓；若因物料高差過大導(dǎo)致投料壓力增加，需改進投料方式，增加緩沖裝置。選用斗提機時大家要關(guān)注斗提機的密封性能，避免后期帶來生產(chǎn)隱患。

2、提升量不足：當(dāng)斗提機無法達(dá)到設(shè)計輸送能力時，首先檢查鏈斗及溜子是否有物料粘結(jié)，定期清理；其次確認(rèn)前部設(shè)備（如給料機）容量是否足夠，必要時提升前段設(shè)備能力；還可通過調(diào)整傳動鏈輪轉(zhuǎn)速比來改變提升速度。斗提機正確的選型也能有效地避免產(chǎn)能不足的問題。

3、異常聲響與振動：這類問題通常由機械部件異常引起。若機座底板與鏈斗相碰，需調(diào)整松緊裝置；檢查傳動軸、從動軸鍵是否松弛，鏈輪是否位移，必要時重新安裝并緊固；導(dǎo)向板與鏈斗相碰或夾料時，需調(diào)整導(dǎo)向板位置或增大投料角度；軸承故障需及時更換；清除機座內(nèi)卡死的異物。